การบําบัดการระเบิดบนพื้นผิวด้วยความแข็งขนาดเล็ก 40-50HV สําหรับฉีดอลูมิเนียม
โชตอลูมิเนียม (Aluminum shot) หรือที่รู้จักกันในชื่อ โชตตัดสายอลูมิเนียม (Aluminum wire cut shot) โชตบดสายอลูมิเนียม (Aluminum wire grinding shot) โชตบดหินอลูมิเนียม (Aluminum grit) โชตบดอลูมิเนียม (Aluminum pellets) เป็นต้น ผลิตผ่านกระบวนการเช่น การวาดสาย, การตัดและการบด
ลักษณะ:
ลักษณะสดใส
น้ําหนักเบาเมื่อเทียบกับสารบดอื่น ๆ
ความแข็งแรงต่ํา
ทนทานต่อการกัดกรอง
สามารถเคลือบได้โดยไม่ทําลายผิวของสินค้า
ส่งผลการขาวที่สําคัญบนพื้นผิวของชิ้นงาน
รายละเอียดสินค้า:
ขนาด: 0.2mm-3.0mm
การพกพาที่ดีขึ้น: ลักษณะเบาของอัลลูมิเนียมช็อตทําให้มันพกพาได้มาก ทําให้การขนส่งและการจัดการง่ายคุณสมบัตินี้เป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแอปพลิเคชั่นที่ต้องการความเคลื่อนไหวและการเคลื่อนไหวลักษณะเบาของกระสุนอลูมิเนียมทําให้มีความยืดหยุ่นและสะดวกสบายมากขึ้นในสภาพแวดล้อมการทํางานที่หลากหลาย
คุณสมบัติที่ไม่กระพริบ: คุณสมบัติที่ไม่เป็นเหล็กและไม่เป็นแม่เหล็กของอัลลูมิเนียมช็อตทําให้มันไม่กระพริบ ทําให้กําจัดความเสี่ยงของการกระพริบระหว่างการใช้งานคุณลักษณะนี้มีคุณค่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่การสร้างจุดประกายสามารถเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยโดยเฉพาะในอุตสาหกรรมที่ทํางานกับวัสดุที่เผาไหม้หรือระเบิด ลักษณะของอัลลูมิเนียม shot ที่ไม่กระจ่างทําให้มีสภาพแวดล้อมการทํางานที่ปลอดภัยกว่า
การบดอ่อนสําหรับวัสดุที่อ่อนโยน: ความหนาแน่นต่ําของกระสุนอลูมิเนียมและผลกระทบที่อ่อนโยนทําให้กระบวนการบดอ่อนบนพื้นผิวของชิ้นงานที่อ่อนโยนคุณสมบัตินี้ลดความเสี่ยงของการเสียหายหรือปรับปรุงพื้นผิวเมื่อทํางานกับวัสดุอ่อนแอหรือส่วนประกอบที่ต้องการการสัมผัสอ่อนแอการบดเบาๆของกระสุนอลูมิเนียมรับประกันความสมบูรณ์แบบและคุณภาพของพื้นผิวที่รักษา
สีสันทนทานนาน: ชั้นออกไซด์ธรรมชาติของอะลูมิเนียมช็อตทําให้มันสามารถรักษาความสว่างและความน่าสนใจทางสายตาได้ตลอดเวลาคุณสมบัตินี้เป็นประโยชน์ในแอพลิเคชั่นที่ความสวยงามของพื้นผิวที่ยั่งยืนมีความสําคัญการส่องสว่างที่ทนทานของอลูมิเนียมช็อต รับประกันการจบที่ดูน่าสนใจที่ยังคงความน่าสนใจของมันแม้กระทั่งกับการใช้งานประจําหรือการเผชิญกับปัจจัยสิ่งแวดล้อม
ความยั่งยืน: อลูมิเนียมช็อตเป็นทางเลือกที่ยั่งยืนต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจากการนําไปใช้ใหม่ที่สูงและประสิทธิภาพในด้านราคาด้วยการเลือกอัลลูมิเนียม ช็อต, อุตสาหกรรมสามารถสอดคล้องกับวิธีการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและส่งเสริมความยั่งยืน
ปนเปื้อนในอากาศอย่างน้อย: โหลกระสุนอลูมิเนียมสร้างฝุ่นอย่างน้อยระหว่างกระบวนการทําความสะอาด ส่งผลให้มีสภาพแวดล้อมการทํางานที่สะอาดขึ้นคุณลักษณะนี้มีคุณค่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่ต้องลดฝุ่นในอากาศให้น้อยที่สุดการผลิตฝุ่นน้อยของกระสุนอลูมิเนียมรับประกันสภาพการทํางานที่ดีที่สุดและช่วยรักษาคุณภาพสินค้า
ปริมาตรเทคนิค:
ชื่อ | ปริมาตร |
---|---|
โลหะอัลลูมิเนียม shot | ความแข็งขนาดเล็ก: 40-50HV ความสามารถในการเผาไหม้: ไม่เผาไหม้ ความหนาแน่น: 2.7g/m3 วัสดุ: อลูมิเนียม การนําไฟ: สูง ความแข็งแรงในการดึง: 80-240MPa ความหนาแน่น: 1.5 กรัม/ม3 การใช้งาน: การบําบัดการระเบิดผิว |
การเยียวยาผิวและลดการกัดกร่อน: โหลกระสุนอลูมิเนียมเยียวยาผิวและลดการกัดกร่อนอย่างมีประสิทธิภาพโดยกําจัดชั้นออกซิเดชั่น, รด, เหลือน้ํามันและสารปนเปื้อนอื่นๆ จากพื้นผิวของชิ้นงานกระบวนการนี้รับประกันพื้นฐานที่สะอาดสําหรับกระบวนการเคลือบ, การปั่น, หรือการแปรรูปต่อมา, ปรับปรุงความยาวนานและการทํางานของพื้นผิวที่ได้รับการรักษาอย่างสําคัญ
การปรับปรุงพื้นผิวและเพิ่มความสว่าง: อลูมิเนียมโฉมถูกใช้ในการปรับปรุงพื้นผิวและเพิ่มความสว่างของพวกเขา, ปรับปรุงคุณภาพและลักษณะของชิ้นงานมาก.มันสามารถกําจัดรอยขีดข่วนได้สําเร็จ, หน่อและความบกพร่อง, ส่งผลให้มีพื้นผิวเรียบและเรียบเนียนมากขึ้นที่มีความสว่างเพิ่มขึ้น.
การบํารุงรักษาของการพิมพ์และ stamping ตํารา: อลูมิเนียม shot เล่นบทบาทสําคัญในการบํารุงรักษาผลงานของการพิมพ์และ stamping ตํารามันกําจัดคาร์บอนอย่างมีประสิทธิภาพ, เหลือและออกไซด์จากพื้นผิวของพิมพ์, การฟื้นฟูรูปร่างทางกณิตศาสตร์และความเรียบเนียนของพื้นผิว.และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่พับหรือ stamped.
การทําความสะอาดและการเตรียมชิ้นงานอลูมิเนียม: โชตอลูมิเนียมถูกใช้โดยทั่วไปในการทําความสะอาดและการเตรียมผิวของชิ้นงานอลูมิเนียม.และไขมัน, สร้างพื้นผิวที่สะอาดและบริสุทธิ์สําหรับกระบวนการเคลือบ, การปั่น, การผูกพัน, หรือการประกอบต่อมา.
การปรับปรุงชิ้นส่วนพิมพ์ 3 มิติหลังการแปรรูป: ในสาขาการพิมพ์ 3 มิติ ช็อตอลูมิเนียมเป็นเครื่องมือที่มีคุณค่าในการปรับปรุงชิ้นส่วนพิมพ์หลังการแปรรูปมันกําจัดโครงสร้างที่รองรับและซากที่เหลือจากพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ, การบรรลุคุณภาพพื้นผิวที่ต้องการและเตรียมชิ้นส่วนสําหรับการรักษาต่อมา, การเคลือบ, หรือการประกอบ.